3.指標(biāo)滑塊與殼體或刻度尺相摩擦，增加了指標(biāo)滑動過程中的摩 擦力，抖動到某一位置不動。 維修方法:用小銼適當(dāng)銼指針滑塊上平面或兩肩直至摩擦消除。

按鈕無法使用
1.緩沖壓簧被按鈕卡住，不能動。 維修方法:打開后蓋，取出緩沖壓簧，消除被卡現(xiàn)象。 注:在打開后蓋時(shí)， 應(yīng)握緊外殼， 按壓后蓋， 緩慢將緩沖壓簧取出。
2.按鈕彈簧松動，按鈕不起作用。 維修方法:更換按鈕。
彈擊錘不能彈出
1.掛鉤上的壓簧脫掉，掛鉤沒有彈性。 維修方法:安裝新的壓簧。

2.掛鉤的鉤端磨損或折斷，也不能使掛鉤正常發(fā)揮作用。 維修方法:安裝新的壓簧。
不在規(guī)定范圍內(nèi)
彈擊拉簧剛度不在規(guī)定范圍內(nèi)，導(dǎo)致率定值不合格(檢定砼回 彈儀彈擊拉簧剛度時(shí)) 維修方法:先更換彈擊拉簧，再進(jìn)行檢定。若合格，則不需再調(diào)換 彈擊錘。反之，則繼續(xù)調(diào)換彈擊拉簧。
沖擊長度過小
沖擊長度過小，導(dǎo)致彈擊錘不跳起；或沖擊長度過大，導(dǎo)致 率定值過大(檢定砼回彈儀彈擊錘沖擊長度時(shí)) 維修方法:更換緩沖簧，使其符合規(guī)定范圍。
回彈值偏低
回彈值偏低 在檢定和維修過程中，回彈值偏低是*常見的問題。
1.彈擊拉簧參加工作長度小于標(biāo)稱值 61.2mm，根據(jù)胡克定律， 彈簧過短使彈擊力變小，沖擊能量變小，彈擊錘回彈能量變小，回彈 值偏低。 維修方法:適當(dāng)調(diào)大彈擊拉簧在彈簧座上的固定位置， 使其在規(guī)定 范圍內(nèi)。
2.指針滑塊的靜摩擦力偏高。 維修方法:需調(diào)整指針滑塊里的彈簧圈與指針軸間的配合松緊程 度，使靜摩擦力符合(0.40～0.80)N。
3.彈擊錘與彈擊桿的沖擊面有污物，彈擊過程中摩擦力增大，有 能量損失，故回彈值偏低。 維修方法:**污物。
4.彈擊錘與中心導(dǎo)桿間的摩擦力增大，彈擊過程能量損失，回彈 值偏低。 維修方法:給中心導(dǎo)桿涂上潤滑油。
5.彈擊錘回彈位置偏低，發(fā)射位置偏低，導(dǎo)致回彈值偏低。 維修方法:將尾蓋上的螺絲往里擰進(jìn)，并檢定彈擊錘 100 脫鉤位 置。
回彈值偏低
回彈值偏低 在檢定和維修過程中，回彈值偏低是*常見的問題。
1.彈擊拉簧參加工作長度小于標(biāo)稱值 61.2mm，根據(jù)胡克定律， 彈簧過短使彈擊力變小，沖擊能量變小，彈擊錘回彈能量變小，回彈 值偏低。 維修方法:適當(dāng)調(diào)大彈擊拉簧在彈簧座上的固定位置， 使其在規(guī)定 范圍內(nèi)。
2.指針滑塊的靜摩擦力偏高。 維修方法:需調(diào)整指針滑塊里的彈簧圈與指針軸間的配合松緊程 度，使靜摩擦力符合(0.40～0.80)N。
3.彈擊錘與彈擊桿的沖擊面有污物，彈擊過程中摩擦力增大，有 能量損失，故回彈值偏低。 維修方法:**污物。
4.彈擊錘與中心導(dǎo)桿間的摩擦力增大，彈擊過程能量損失，回彈 值偏低。 維修方法:給中心導(dǎo)桿涂上潤滑油。
5.彈擊錘回彈位置偏低，發(fā)射位置偏低，導(dǎo)致回彈值偏低。 維修方法:將尾蓋上的螺絲往里擰進(jìn)，并檢定彈擊錘 100 脫鉤位 置。
回彈值偏高
回彈值偏高 在檢定和維修的過程中，回彈值偏高也是*常見的問題。
1.彈擊拉簧參加工作長度大于標(biāo)稱值 61.8mm，根據(jù)胡克定律， 彈簧過長使彈擊力變大，沖擊能量變大，彈擊錘回彈能量變大，回彈 值偏高。 維修方法:適當(dāng)調(diào)小彈擊拉簧在彈簧座上的固定位置， 使其在規(guī)定 范圍內(nèi)。
2.彈擊錘的起跳位置偏高，起跳位置與率定值關(guān)系如圖 1 所示。 圖 1砼回彈儀起跳位置與率定值關(guān)系圖 由圖 1 可以看出，起跳位置增至 2 時(shí)，在能量不變的情況下，率定 值將增大兩個(gè)單位。
3.彈擊錘回彈位置偏高。假設(shè)彈擊錘從標(biāo)稱位置(75.0mm)回 彈，彈擊過程中能量按標(biāo)準(zhǔn)損耗了 36%，則能量剩余為 64%。 靜動能:E0=785×0.5×0.0752=2.207813J 回彈時(shí)的能量:E0 回=E0×64%=1.413J 注:標(biāo)準(zhǔn)勢能 E=785J 所以率定值: 回彈位置偏高為兩個(gè)單位時(shí)，則 E1=785×0.5×0.07652=2.297008J 回彈時(shí)的能量 E1 回=E1×64%=1.470085J 故率定值: 率定值的增量 H=81.6-80.0=1.6。故回彈位置偏高，回彈值 偏高。 維修方法:將尾蓋上的調(diào)整螺絲往外擰，并檢定 100 脫鉤位置。

回彈儀常見問題及維修回彈儀常見問題及維修回彈儀常見問題及維修回彈儀常見問題及維修回彈儀常見問題及維修