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里氏硬度計(jì)對(duì)鋼板硬度的正確測(cè)法-厚度為10mm
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便攜式硬度計(jì)是一種 以能量測(cè)試原理為基礎(chǔ) 的動(dòng)態(tài)硬度測(cè)試儀器,主要是利用一定質(zhì)量的沖擊體以一定的速度沖擊被測(cè)試件的表面,通過測(cè)量沖擊頭距試件表面 10mm 處的沖擊速度和反彈速度,再通過換算來確定試樣的硬度值。
里氏硬度計(jì)對(duì)鋼板硬度的正確測(cè)法-厚度為10mm
:堆焊試樣一般都比較小,特別是厚度一般都是 10mm厚的鋼板(而國標(biāo) GB/ T17394 里規(guī)定厚度應(yīng)大于 25mm )。文獻(xiàn) 《 試樣厚度對(duì)里氏硬度測(cè)試結(jié)果的影響》 里介紹了, 板厚10mm的鋼板所測(cè)得硬度誤差約 15%, 鋼板越厚測(cè)試誤差越小。
**, 鑄件是平穩(wěn)的, 而堆焊件, 特別是用薄板焊后 的試樣 ,鋼板 都會(huì) 發(fā)生焊接變形 , 因此測(cè)試時(shí)試樣容易晃動(dòng) , 造成誤差大。
里氏硬度計(jì)在鋼板硬度時(shí),首先將里氏硬度計(jì)開機(jī), 約三分鐘后選用標(biāo)準(zhǔn)試樣校準(zhǔn)。
其次里氏硬度計(jì)在鋼板硬度時(shí),工件應(yīng)選用厚度約大于 10mm 厚的鋼板 , 長約10cm , 寬約 15cm , 保證焊后工件不發(fā)生變形 ,不晃動(dòng)。
再次,堆焊層厚度應(yīng)大于 5mm , 這樣保證堆焊后的試樣總厚度大于25mm , 焊縫長度約 15cm , 焊接時(shí)焊槍左右擺動(dòng)保證焊縫寬約 25mm , 這樣可保證里氏硬度計(jì)在鋼板硬度時(shí)測(cè)試范圍大
一 、里氏硬度計(jì)在鋼板硬度時(shí)的正確維護(hù)方法
1、硬度計(jì)長時(shí)間不用時(shí),應(yīng)用防塵罩將機(jī)器蓋好;
2、定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量縫紉機(jī)油;
3、硬度計(jì)使用前,應(yīng)將絲杠頂面和工作臺(tái)上端面擦凈;
4 、如發(fā)現(xiàn)硬度計(jì)示值誤差較大:
①、可拿下工作臺(tái),撿查其與絲杠接觸面是否清潔;
②、撿查絲杠保護(hù)套是否頂起工作臺(tái);3撿查壓頭是否損壞.
5、用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊定期撿查硬度塊度.
①、將工作臺(tái)及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊擦干凈, 在硬度塊工作面[有針眼的一面]進(jìn)行試驗(yàn), 決不允許在支承面試驗(yàn).
②、若示值誤差較大, 除按夲節(jié)第四項(xiàng)撿查外, 應(yīng)撿查標(biāo)準(zhǔn)硬度塊支承面是否有毛刺, 若有毛刺應(yīng)用油石打光.
③、在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊不同位置試驗(yàn)時(shí), 硬度塊應(yīng)在工作臺(tái)上拖動(dòng), 而不應(yīng)拿離工作臺(tái).
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